目前金屬硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：
1）球體表面堆焊（或噴焊）硬質合金，硬度可達40HRC以上，球體表面堆焊硬質合金工藝復雜，生產效率低，且大面積堆焊易使零件產生變形，目前對球體表面硬化的工藝使用較少。
2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內應力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低，鍍層易發生脫落。
3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等領域使用。
4）球體表面超音速噴涂（HVOF）工藝，硬度最高可達70～75HRC，集合強度高，厚度0.3～0.4mm，超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發電廠、石油化工系統、煤化工領域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。
以上就是金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化工藝有哪些的相關介紹。希望通過上述的介紹能夠幫助大家進一步了解閥門。良名閥門始建于1996年，是一家集研發、設計、生產、銷售、服務于一體的生產制造型企業，在全國多處擁有生產基地和分公司，銷售網絡遍布全國，輻射海外市場，良名團隊用心服務每一位用戶，深受廣大客戶的一致認可，達成了長期的戰略合作實現共贏。
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